手板制作的三種工藝制作方式介紹及優勢對比！
產品平面設計完成或者一個新產品圖紙完成后，在投放市場前，會做此產品的市場效益分析，或者要確認圖紙與實物是否有差別或者設計是否合理，手板制作是企業必不可免的一道工序。
什么是手板呢？簡單來說。手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品設計或者結構圖紙先做一個或者多個模型，來檢查外觀或者結構合理性的功能樣板，其實就是打印設計產品的樣板。
目前手板制作我們通常會用到以下四種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印以及表面處理。今日，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這四種工藝，希望大家可以對產品手板打樣有更多的了解。
CNC手板加工
CNC是電腦數控的機床按編號的程序用一塊整版挖掘而成。CNC使用的是Mastercam系統，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。最大可以達到1800*900*600。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。
CNC手板模型制作流程：接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!
目前在國內應用最為廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金屬主要是鋁和銅。CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品，應用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等，在制作治具夾具等產品時常用的有電木和鋁合金; CNC手板優勢：韌性好，張度高，成本低，材料可選擇性廣泛。
真空復模
復模就是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復制件。
如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。 真空復模出來的產品樣板有一定比率的縮水,真空復制產品樣板成本一般來說會相對CNC低，即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空復模的價格低(對復模出來的樣辦材質有特殊要求的除外)。
威斯坦自主研發的真空復模機
通過真空復模的技術可以有兩種用途：
1、進行小批量的產品樣品生產;
2、改變材質;可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。
3D打印手板模型
3D打印是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。威斯坦作為3D打印綜合解決方案提供商，自主研發3D打印設備與打印材料，現已研發多款高精度、高性能的工業級SLA光固化3D打印設備和數十種打印材料。
威斯坦SLA光固化工藝打印光敏樹脂材料
3D打印手板的主要流程為：
手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品
3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：
1、手板樣品制作速度快
一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首選3D打印。
2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，最小誤差可控制在±0.05mm
3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現手板變形問題。
3、3D打印手板可選材料更多
表面處理
經過多年的積累，我們對手板的處理已有了非常豐富全面的工藝，包括手工處理、噴漆(亮光、亞光、金屬漆、橡膠漆、珠光漆等)、絲印、噴砂、拋光、電鍍(真空鍍、水鍍)、燙金等等。
手工處理：對作出的樣品進行打磨、裝配，把零件組成一個成品。
噴油(spraypaint)：按客戶的要求噴上顏色，我們公司是無塵噴油房，油也是最好的。
絲印(silk-screen)：在手板樣品上印字或圖案。
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雷雕(laserengrave)：為了透光，會在一件透明件上噴兩層油漆，打掉一層，露出一層。
電鍍(plating)：為了產品更醒目，涂上烙銀的產品色，樣件必須非常的光滑且沒有雜質，然后浸泡在藥水中(有水鍍和真空鍍)，外發。水鍍特點：不易刮花，不易掉色，不亮，需要的材料耐高溫。真空鍍很亮，且易刮花、掉色。
氧化(anodizing)(陽極處理)：使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，不易刮花，不易腐蝕。
拉絲：在鋁的表面拉出一條條細痕，質感更好。
高光(high-lighteffect)：在樣品上用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。
